YAMAHA贴片机基本工艺构成要素:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修.

1、清洗：将组装好的PCB板上面对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去，所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。

2、丝印：将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备，所用设备为丝印机(丝网印刷机)，位于SMT生产线的前端。

3、贴装：将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上，所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。

4、返修：对检测出现故障的PCB板进行返工，所用工具为烙铁、返修工作站等，配置在生产线中任意位置。

5、回流焊接：将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起，所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

6、点胶：将胶水滴到PCB的的固定位置上，主要作用是将元器件固定到PCB板上，所用设备为点胶机，位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。

7、检测：对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测，所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。

8、固化：将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起，所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

苏州卓钜电子有限公司主营雅马哈贴片机,二手雅马哈贴片机,SAMSUNG贴片机及各种印刷机，YAMAHA Sony贴片机，回流焊，波峰焊等二手设备，原产配件，设备保养维修，欢迎来电咨询！